Producent af mælkepulver skaber organisk vækst med ERP

En end-to-end ERP-løsning automatiserede processerne i virksomheden Nature One Dairy. Resultatet? Højere effektivitet, mindre nedetid og evnen til bedre at opfylde kundernes krav.

Nature One Dairy er en australsk ejet blandings- og dåsekonserveringsproducent, som er specialiseret i produktion af specialprodukter inden for mælkepulver af højeste kvalitet fra græssende australske køer.

Efter at have oplevet hurtig vækst i sit eget land besluttede virksomheden at gå ind på markedet i Asien, hvor sikre modermælkserstatninger, som er til at få råd til, er i høj kurs, men vanskelige at finde.

Udfordringen ved sporing

Manuel sporing af varerne, mens de bevægede sig rundt på fabrikken, var tidskrævende og tilbøjelig til at være udsat for menneskelige fejl.

Når materialer ankom til lageret fra leverandørerne, loggede lagerarbejderne oplysningerne på papir og indtastede dem senere i Excel. Allokering af varer i produktionen og efterfølgende afstemning af dem med de færdige produkter var også besværligt.

Derudover skulle lagerarbejderne konstant tjekke varelageret for at sikre, at den faktiske placering og mængde svarede til databasen.

“I takt med, at vi oplevede større travlhed, begyndte vi at integrere mange flere produkter og kunder,” forklarer Nick Dimopoulos, der er CEO for Nature One Dairy.

“Vi fandt ud af, at det var meget vanskeligere at bruge delvist integrerede systemer.”

Den ideelle løsning ville være at koordinere interaktionen af så mange som 15 leverandører og integrere de fire essentielle dele af virksomheden: råmaterialer, regnskab, produktion og det endelige produktantal.

En ny tilgang

Nature One Dairy brugte omkring et halvt år på at undersøge forskellige lager-, regnskabs- og andre løsninger, før de besluttede sig for, at en end-to-end ERP løsning til små og mellemstore virksomheder ville passe bedst til deres krav.

Virksomheden valgte DXC Technology til at levere og tilpasse løsningen på grund af DXC’s store erfaring.

DXC Oxygen hjalp med at integrere ERP i Nature One Dairys lagerstyringssystem. Teamet lavede også noget udviklingsarbejde for at integrere løsningen med virksomhedens emballagekodestyringssystem til udskrivning, produktion, tælling og mærkning.

Teamet automatiserede processerne, så når råmaterialerne ankommer, kan medarbejderne scanne varer i en kvitteringskøbsordre i ERP-systemet ved hjælp af en håndholdt scanner. Nu kan de også tage billeder af produktet og uploade dem, så de automatisk vedhæftes i kvitteringen. Når de derefter sætter varerne på plads på lageret, bruger de scanneren til at registrere placeringen.

Lagerarbejderne udarbejder ordrer for allokering og frigiver derefter varer til produktionen ved hjælp af en tablet, der opretter forbindelse til ERP-systemet. Disse tablets bruges også til at indtaste produktionsoplysninger i systemet, mens man går rundt i produktionen.

Når et produkt er færdigt, bruger arbejderne en scanner til at plukke og pakke produktet. Systemet sender automatisk produktionstallene til ERP som en kvittering og genererer en faktura.

Nature One Dairy ved præcist, hvilket varer fra det færdige produkt, der er blevet allokeret til hvilken kunde, og om kundens økonomiske status er godkendt. Når systemet frigiver ordren, kan arbejderne scanne produkterne, når de læsses på lastbiler for at blive distribueret.

“Systemet gør vores arbejde meget nemmere” 

Det nye system brugte Android-tablets på en ny måde til at registrere de mange produktionsimportpunkter og levere live feeds og direkte dataindtastning i ERP-databasen. De har været et hit hos medarbejderne.

“Disse tablets gør det muligt for os at bevæge os rundt og kontrollere og vedligeholde vores produktionsprotokoller og kvalitetssiden af dette, navnlig sporbarhed,” siger Khishaan Karan, der er kvalitetssikringsansvarlig hos Nature One Dairy, herunder for interne og eksterne auditter og overholdelse af standarder.

“Vores teams synes godt om disse tablets på grund af den tid, vi sparer på at forsøge at finde data. Alt findes på ét sted, og vi behøver ikke at skulle søge i mapper og filer.”

Som en ekstra fordel for kvalitetssikringen kan ERP-systemet, hvis der er problemer med materialer, holde produktet låst, så det ikke forlader lageret, før kvalitetssikringsteamet har frigivet det.

På regnskabssiden er administrative behandlings- og faktureringsfunktioner inkorporeret i ERP, så DXC Oxygen kan sammenholde frigivelsen af færdige varer med modtagelsen af betaling.

“Vi kan tjekke, at en kunde rent faktisk har betalt delvist forud, eller kan se saldoen, før lageret frigiver varer fra systemet. Vi kan rent faktisk holde varer tilbage i systemet, hvilket ikke var muligt tidligere,” forklarer Dimopoulos.

Han siger, at evnen til at håndtere råmaterialer elektronisk i stedet for manuelt har resulteret i en strømlinet proces, tæt kontrol af beholdninger og hurtige produktionsresponstider.

Virksomheden har nu en transparens, som den ikke havde tidligere, med kendte gennemløbstider for råmaterialer og produktion.

“DXC Oxygen overgik vores forventninger,” siger Dimopoulos. “De kunne handle meget flydende og hurtigt for at inkorporere vores krav i ERP-løsningen.”

Produktions- og kvalitetsteammedlemmer hvor som helst i verden, herunder Shanghai og Singapore, kan tilgå systemet på en hvilken som helst dag og se, hvilke råmaterialer der kommer først ind og først ud, hvad der er blevet brugt, hvad der er til rådighed, og mængden af færdige varer.

“ERP-løsningen medvirker helt bestemt til væksten i virksomheden, fordi i takt med at vores markeder vokser, fortsætter kompleksiteten af færdige produkter og råmaterialer med at stige,” siger Dimopoulos.

“Vi har kunnet kombinere fire forskellige dele af forretningen – modtagelse/scanning af råmaterialer, regnskab, lager og produktionsregistrering – i ét system, så de arbejder sammen om at give os et slutprodukt og et sluttal, hvilket vi ikke kunne gøre tidligere. Vi har meget, meget få driftsstop i produktionen, og effektiviteten er meget høj, så vi kan overholde kundernes krav til leveringsdatoer og færdigt produkt. Systemet gør vores arbejde meget nemmere.”

Læs mere: Opfyld markedets og kundernes høje krav med vores industriløsninger

Læs mere: Lantmännen Unibake øger konkurrenceevnen med standardisering

Sig din mening

*